銅米機采用PLC控制,采用干式破碎比重分選分離技術將廢舊電線電纜中的銅與塑料線皮分離。設備可處理大小粗細不同的廢舊電線、毛細線、平方線、通訊電纜線,以及剝線機不適合加工多股漆包線。設備特點是大小線不用分類可以同時破碎分離,結構新型、生產(chǎn)量大,耗電少。分選率高,一次投料,多機協(xié)作完成。全線由PLC控制。該機的開發(fā)成功,即解決了焚燒取銅方法中出現(xiàn)的問題,又能提高回收銅的質量,并可將塑料回收利用,同時解決環(huán)境的污染。
設備原理:
銅米機全程作業(yè)PLC控制,采用干式破碎、氣流分選、比重分選、靜電分離與粉塵處理的方式,針對不同廢舊雜線、線纜,經(jīng)過粉碎和研磨,塑料皮和銅米,銅顆粒呈分離狀態(tài),切碎的銅米和塑料經(jīng)過 振動系統(tǒng)進一步分離,然后經(jīng)過風選使塑料皮和銅米徹底分離。
工藝流程:
銅米機通過破碎機將物料破碎至3mm左右,再由高精度氣流分選進行分選,得到塑料和銅,未分離干凈的塑料再經(jīng)過振動篩二次分選,確保銅的再利用率。該設備產(chǎn)量大、耗電少、分選率高、一次投料自動產(chǎn)出銅米、全線由PLC控制。

設備優(yōu)勢:
1、銅米機破碎機刀架結構經(jīng)過數(shù)百次實驗論證,簡單調節(jié)即可加工不同的線材,可以加工0.2mm-30mm的各種線材;
2、采用專門為切割電線設計的刀片,使用9硌硅打造,具有高的性價比;
3、銅米機破碎機下部采用可打開式設計,使得更換/清潔破碎機篩網(wǎng)簡單快捷,大程度減少維護時間;
4、銅米機破碎機入料口經(jīng)過專門設計,并增加皮簾,阻止物料反彈,保護工人安全;
5、使用皮帶式輸送機,提高物料輸送效率,減少物料損失;
6、氣流分選機上部采用三風道設計,風力調節(jié)更加方便,同時有效減少粉塵污染;
7、氣流分選機采用偏心軸式震動,效率更高,壽命更長;
8、氣流分選機可調節(jié)震動頻率以及風力大小,適應多種物料加工情況。
設備特點:
銅米機將廢舊電線電纜破碎加工之后,全自動機械分離,可徹底將銅和塑料分離,并且達到綜合利用目的,具有較高的經(jīng)濟效益。而且無灰塵無二次污染.另外該設備是整體組合式結構,便于安裝和調試,及運輸,性能穩(wěn)定。
1、結構緊湊,外型美觀,布局合理,安裝方便;
2、采用PLC控制,使設備均勻進料,智能化操作,使操作變得更簡便,省心省時省力,并保證了設備的穩(wěn)定運行;
3、破碎機采用對輥式,低轉速,高扭矩,產(chǎn)量大,噪音小,操作簡單;
4、粉碎機、分選設備與集塵設備采用平臺組合式,使設備便于移動及運輸,增加了設備的靈活性;
5、粉碎機轉子采用交替式刀軸,使粉碎機生產(chǎn)效率更高,噪音更低,運轉更穩(wěn)定;
6、氣流分選設備分選率高達99%以上;
7、銅米機回料系統(tǒng)使半成品進行二次粉碎,保證了金屬與非金屬的完全分離;
8、布袋集塵設備有效控制粉塵溢出,除塵效率高達99%以上。
適用物料:
銅米機可以加工處理廢舊電線、毛細線、雜線、通訊線、數(shù)據(jù)線、耳機線等各種直徑在5-20mm之間的各種廢舊電線。