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        銅米機

        干式銅米機
        型號:TMJ-600
        功率:45kw
        產(chǎn)量:500kg/h
        應(yīng)用領(lǐng)域:廢舊電線電纜
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        • 產(chǎn)品詳情

            干式銅米機又名廢舊電線電纜回收設(shè)備用于對廢舊銅線粉碎將銅和塑料分離的機械。由于分離出來后的銅像米粒一樣。因此稱為銅米機。

           

            適用物料:

            全自動干式銅米機(廢電線電纜處理設(shè)備)主要用于處理廢舊電線、平方線,通信電線,汽車電線,電腦線等廢舊線纜。

            

          銅米機物料處理范圍

            干式銅米機設(shè)備主要用途以及原理和適用范圍:

            主要用途:

           干式銅米機針對各種電線電纜,家用電器線,通訊線,電腦線等剝線機不宜加工的廢線,大小線不用分類就可以同時破碎,實現(xiàn)各種廢線金屬和塑料的干式分離回收。具有生產(chǎn)量大,耗電少,分選率高,一次投料,多機協(xié)作完成(粉碎、輸送上料、吸塵和干式分離),全自動智能控制,只需一人投料即可生產(chǎn)。既提高了回收銅的質(zhì)量,又可將塑料回收再利用,同時解決了環(huán)境的污染。

            工作原理:

            二種不同密度的物質(zhì)在風(fēng)力作用下,經(jīng)過有一定角度的篩面上作振幅運動產(chǎn)生的偏折,使密度大的銅絲貼著篩面向出銅口前進(jìn),密度小的塑料皮飄浮在銅絲上面流向出皮口,從而達(dá)到銅塑分離的目的。分離的干凈率與單根銅絲的直徑成正比,單根直徑越粗的銅絲與塑料分離得越干凈,單位時間產(chǎn)量也越大,而單根直徑越細(xì)的銅絲與塑料分離的效果越差。

            工藝流程:

            全自動干式銅米機(廢電線電纜處理設(shè)備):破采用撕碎機,將物料破碎成3cm左右長短,再經(jīng)過二破機剪切式粉碎,再由高精度氣流分選進(jìn)行分選,得到塑料和銅,未分干凈的塑料再經(jīng)過靜電分選機的分選,以確保銅的再利用率。該設(shè)備結(jié)構(gòu)新型、獨特,生產(chǎn)量大,耗電少。分選率高,一次投料,多機協(xié)作完成。全線由PLC控制。該機的開發(fā)成功,即解決了焚燒取銅方法中出現(xiàn)的問題,又能提高再利用銅的質(zhì)量,并可將塑料再利用利用,同時避免環(huán)境污染問題。

            

          銅米機電線處理

            

          銅米機工藝流程

            適用范圍:

            各種電線電纜,家用電器線,通訊線,電腦線等剝線機不宜加工的廢線。

            干式銅米機工作環(huán)境和工作條件
                 
                 工作環(huán)境 安裝位置:室內(nèi)

            工作條件:

            電網(wǎng)電壓380V±10%,工頻50Hz;壓縮空氣壓力max7bar。

            機組主要設(shè)備組成

            干式銅米機配置主要由五大部分組成:粉碎機、輸送機、除塵器、風(fēng)機、分選機。附屬設(shè)備有磨刀機和吸鐵機。

            機組主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù):

            1、600型粉碎機功率:不小于30KW

            2、除塵風(fēng)機功率:不小于5.5KW

            3、產(chǎn) 量:400—600KG/H

            4、加工范圍:Φ0.2-Φ20mm

            5、電機電壓:380V/220V

            6、干式銅米機回收率:處理設(shè)備采用氣流分選設(shè)備與高壓靜電設(shè)備相結(jié)合,使分選率高達(dá)99%以上。

            設(shè)備特點:

            1、 結(jié)構(gòu)緊湊,外型美觀,布局合理,安裝方便。

            2、干式銅米機設(shè)備采用PLC控制,使設(shè)備均勻進(jìn)料,智能化操作,自動報警功能,使操作變得更簡便,省心省時省力,保證了設(shè)備的穩(wěn)定運行。

            3、 撕碎機采用了高硬度主軸,使破碎機載物時更具有沖擊力。它的工作原理采用了撕裂式,由微型刀頭和圓柱型刀桿組成,大大降低了易損件(刀具)的投入。

            4、 粉碎機、分選設(shè)備與集塵設(shè)備采用平臺組合式,使設(shè)備便于移動及運輸,增加了設(shè)備的靈活性。

            5、 粉碎機轉(zhuǎn)子采用交替式刀軸,使粉碎機生產(chǎn)效率更高,噪音更低,運轉(zhuǎn)更穩(wěn)定。

            6、廢電線電纜再利用處理設(shè)備采用氣流分選設(shè)備與高壓靜電設(shè)備相結(jié)合,使分選率高達(dá)99%以上。

            7、回料系統(tǒng)使半成品進(jìn)行二次粉碎,保證了金屬與非金屬的分離。

            8、布袋集塵設(shè)備有效控制粉塵溢出,除塵效率高達(dá)99%。符合環(huán)保要求,無二次污染。

            9、 易損件刀片和篩網(wǎng)均采用特殊耐磨高韌性合金材質(zhì),提高了使用壽命,降低了生產(chǎn)成本。

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